在液壓系統中，液壓油的清潔度(也叫污染度)是確保系統正常運行和延長機械/設備使用壽命的關鍵因素之一。液壓油清潔度級別通常使用NAS(National Aerospace Standard)或ISO標準來衡量，其中6級和7級是兩個常見的清潔度等級。本文將詳細探討這兩個級別之間的主要區別、各自的特點及其在不同應用場景下的適用性。

　　一、液壓油清潔度6級與7級的主要區別

　　1.液壓油清潔度6級和7級的主要區別在于油中固體顆粒的數量和大小。

　　這里展開地說就是：

　　(1)清潔度6級/NAS 6級：表示每毫升液壓油中固體顆粒的數量不可以超過100個。這一級別要求液壓油中含有較少的污染物，適用于對清潔度要求較高的液壓系統。

　　(2)清潔度7級/NAS 7級：表示每毫升液壓油中固體顆粒的數量不可以超過500個。雖然相對于6級有所增加，但仍保持較高的清潔度水平，適用于大多數中、高壓液壓系統。

圖1-油液清潔度傳感器，適用于液壓油。

　　二、液壓油清潔度6級與7級的特點

　　盡管液壓油清潔度6級和7級在固體顆粒數量上存在差異，但它們在顏色、氣味、粘度等物理特性上通常較為相似，因為這些特性更多取決于液壓油的基礎油和添加劑配方，而非清潔度級別。然而，從清潔度的角度來看，兩者具有顯著不同：

　　1.顏色與氣味：無論是6級還是7級，液壓油通常呈透明或淡黃 色，無明顯異味。這些外觀特征主要取決于基礎油的種類和精制程度。

　　2.粘度：粘度是液壓油的重要性能指標，與清潔度級別無直接關系。不同品牌、型號的液壓油，其粘度可能有所不同，以滿足不同液壓系統的工作需求。

　　3.清潔度：6級液壓油中的固體顆粒數量明顯少于7級，這意味著其在使用過程中對液壓系統的磨損和污染風險更低。

　　三、液壓油清潔度6級與7級的適用場景

　　1.液壓油清潔度6級：

　　(1)敏 感及伺服高壓液壓系統：這類系統對液壓油的清潔度要求很高，因為任何微小的顆粒都可能影響系統的精度和響應性。NAS 4-6級液壓油廣泛應用于此類系統中，以確保高精度和長壽命。

　　(2)精 密加工設備：如CNC機床、精 密注塑機等，這些設備中的液壓系統對油液清潔度有嚴格要求，以防止因污染導致的精度下降和故障。

　　2.液壓油清潔度7級：

　　(1)中、高壓液壓系統：包括各種工業機械、工程機械和重型車輛等，這些系統通常需要承受較高的工作壓力和負載，NAS 7-9級液壓油能夠滿足其基本的清潔度要求，同時保證系統的穩定運行。

　　(2)一般液壓系統：對于清潔度要求不是非常嚴格的一般液壓系統，NAS 7級液壓油是一個經濟且好用的選擇。

　　四、液壓油清潔度對機械設備的重要性及影響

　　液壓油清潔度6級和7級的重要性不言而喻。清潔度級別直接影響液壓系統的性能、壽命和維護成本：

　　1.保護系統元件：減少固體顆粒對泵、閥、缸體等精 密元件的磨損和堵塞，延長元件使用壽命。

　　2.提高系統效率：降低因污染引起的摩擦和能 量損失，提升液壓系統的工作效率。

　　3.減少故障與維修成本：避免因油液污染導致的系統故障，減少停機時間和維修費用。

　　4.提升工作環境安全性：防止因液壓系統故障引發的安全事故，保障人員和設備的安全。

　　液壓油清潔度6級和7級在固體顆粒數量上存在顯著差異，適用于不同要求的液壓系統。正確選擇和使用適當清潔度級別的液壓油，對于確保液壓系統的正常運行、延長設備壽命、提高工作效率和降低維護成本具有重要意義。

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　　作用：液壓油清潔度傳感器通常被設計為能夠實時檢測液壓油中的固體顆粒數量和大小，從而準確反映油液的清潔度狀況。通過將這些數據與預設的清潔度標準進行對比，操作人員可以迅速判斷液壓油是否需要更換或過濾，以避免因污染導致的系統故障。

　　液壓油清潔度傳感器的應用不僅提高了液壓系統的維護效率，還顯著降低了因油液污染引發的意外停機風險。在工業自動化和智能制造的背景下，這類傳感器的智能化、網絡化特性將進一步凸顯，為實現液壓系統的預測性維護和智能化管理提供有力支持。

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